2015版100元为什么取消“折光潜影”

　本着“生产一代，储备一代，研制一代”的大方针，实际上在2005版人民币流通时候，中国印钞造币总公司已经开始逐步研制新版人民币。

　　对于钞票色彩的设计，印钞造币总公司技术总监邵国伟先生说，一套钞票的颜色设计应当遵循三个原则：一是各个面额之间的主色调不能重复;二是钞票临近面额之间最好呈冷暖色调变化;三是钞票的颜色设计要符合本国公众的爱好及欣赏习惯。

　　为了加大设计工艺与实际生产工艺的联系实验，使印钞适应防伪技术时代的需要、国际化需求，就需要切实解决好印制中的防伪问题。大众反映，折光潜影面额数字旧票易脏不易识别、数字是横向而钞票正面是竖向，影响了大众的观察。为此，根据人民群众的意见，技术改进工作的重点是，票面要增强区别性。

　　折光潜影，就是将文字或者图形利用横竖不同的线条对光倾斜、反光效应的不同，在纸张同一部位制成另一种图文，使观者从一个角度能看见正常的设计图文信息，而换另一个角度看见的就是设计者隐藏在图文信息中的潜图。潜影是在印钞中利用“钞凹印机”的印刷墨层厚度，使观者从一个角度能看到潜图，换一个角度又看不到潜图。这种“钞凹印机”不但价格非常昂贵，而且属于国家限制商品。凹印潜影利用的是凹版印刷工艺墨层厚的特点，必须使用到钞凹印机及凹印油墨，才能实现这一潜影防伪效果，制造成本高。为了节约成本，同时不改变试验品主图案和制版，于是提出在流通影响最低的最小面额纸币上(即1角纸币)改变印钞纸张、使用新配方底色油墨(即无色油墨)试制竖向的防伪折光数字，将103-3号纸改成纤维度密度更高，纤维度纤维更细的103-33A号纸张，103号新纸是工厂用棉短绒制浆前处理“强制渗透顶侵棉短绒制浆新工艺”，造纸部门制造纸张从备料、制浆、打浆、抄纸到完成，再到作为第一道印制工序的胶印，虽然该技术在其他行业中有着广泛的运用，但是印钞行业对其精度的要求更高。

　　有印钞专家指出，因为人民币印制是统一印制大版，如100元纸币大版35张，而试制品要求投放回收检验，杜绝实验车间里通过验收，流通过程中出现问题的情况再次发生，如果按照正常印制，试印量过大，指定号段整版会有“多余”造成浪费且难以定量回收，银行发行调拨、投放回笼、清分这一过程较困难，因此从银行回收角度出发，直接由技术人员调整机器，对印制专用印码机进行调整，打印码指定号段，并在指定号段印制折光潜影数字“1”，同时在裁剪大版的同时，注意号段取舍，以方便投放后基层银行统计时按号回收，上交。

　　(工作人员调整印码机)

　　于是决定，参照之前2005版人民币油墨小试、中试和大试的做法，在印钞厂防伪车间进行试制，印钞造币总公司组织中国人民银行印制科学技术研究所，共同组成了课题组，调整印码机，对油脂、填充料进行调试，达到印刷所需结构的比例，在X2M5600001—X2M5700000号段及C3M0550001—C3M0650000号段1角纸币试印简单的单一折光面额数字，并将其部分在流通量较低的地区投放、流通，提前定向回收，将影响降到最低，以切实践行“有实践意义的试制”。

　　试印的过程是复杂的，为尽可能在最短时间内解决问题，技术人员—边与技术人员沟通、交流;一边认真分析、积极思考，寻求最佳方案，比如折光潜影的“1”字，要求字样的线纹极细，比刀片还薄。

　　那么，如何使产品更好地达到设计要求呢?

　　最好的方法就是设计和试印刷的充分结合，试验与试制的同步进行。

　　(工作人员审核试验票券)

　　在试印的那段日子里，企业主管生产、工艺、质量的领导、部门和机台人员，会同设计人员，技术人员，每天不知要沟通多少次。在技术车间，机器一次就印刷大量纸币，试印、再试印一次次循环下来，钞纸属于特殊纸张，运到印钞厂的钞纸被称作“承印物”，钞票印刷区分于其他印刷行业的最大特点就是防伪，此外钞纸具有很强的耐折度和耐酸碱性。 印钞纸的主要成分是棉纤维或亚麻纤维，新印钞纸采用的是原棉中纤维最细的一类，钞票纸的生产过程中加入了湿强剂，这种高分子聚合物会在纸张的纤维之间形成化学键，增强纸张的内部结合力，同时，它们也在一定程度上减少了水分对纤维的作用，从而提高了纸张的尺寸稳定性，为了进一步提高钞票用纸张的强度及其对印刷的适应性，钞票纸在其表面会进行施胶，因此导致新方案印出的试制品在流通过程中出现了数字饱和度的缺陷，部分折光潜影线条有毛刺，墨层薄，饱和度低，线条粗细不一，有的甚至很难看到，凹凸差不理想。在短期流通回收过程当中，印品出现耐光耐磨性差的缺点，而新印钞纸纵向耐折率指标也无法达标。

　　相关部门随即组织了技术专家，防伪专家，部分企业厂长，反复研究讨论，重点讨论了试验票的纸张平整度，墨层是否达标，试制线条是否连接，墨层下图案完整度等，认为如果勉强使用，在技术上和政治上可能产生不好的影响。

　　(技术专家，防伪专家组织研讨会)

　　有关专家经过几次会议，紧紧围绕着新版人民币的防伪技术进行充分研讨，制定具体方案，有计划的组织各厂技术力量，要求处理好印钞纸原料配比，打浆对纸张纤维度的影响，对之前出现的问题采取了一定的改进，如将印制机器的过桥牙加厚等。再次经过报批，上级调拨给印钞厂新型的设备，要求该厂突击做好新版人民币生产的各项试验工作，早日安排新一轮的试制生产，工人立刻加班加点，在试制样和生产中，印钞厂的市场部、生产部、技术质量部、胶凹制作部、技术中心等部门齐心协力。

　　该厂继续以1角劵为对象，在M1D2700001—M1D2800000号段进行试印简单的折光面额数字，并且定向试投放、流通、回收。

　　(技术专家检查试验票券)

　　(工作人员分检试验票劵)

　　由于纸张、油墨调整，并且试制之后效果不理想，发现印制后仍旧达不到设计效果，折光数字“1”部分墨膜光亮，有些试制纸币上的折光数字“1”线条仍旧很难识别，技术质量部机检组工程师提出，一旦机读，恐会影响机读性，并且不容易被群众识别，抗磨损实验结果也达不到应有的一级标准。

　　人民币是采用专业技术、依靠专业设备进行的现代化生产的产物。在设计时不仅要考虑到审美需求和防伪措施的应用，还要满足大规模生产的要求，对纸张的白度、平滑度、匀度、耐久度、耐折度、平整性、印刷适应性等均有极高要求。

　　中国印钞造币总公司《关于第五套人民币设计印制建议书》中，提出做到艺术与技术、传统与创新、专家意见与群众意见的统一、专业性防伪与群众性防伪相结合。

　　随着人们使用ATM机器等各类机读机器的频繁，机读性也成为了一项重要指标。相关部门召开紧急技术审定会， 本着“大众更易识别”的原则，对于一线防伪，即“大众易识别，不需要借助任何工具或者技术，肉眼即可识别”的防伪，得出一定要容易识别的基本原则，该试验项目在技术审定会上，被行业专家否定，随后，提出在增加防伪层次性的同时，要注重技术的标准化、产品的一致性，这样，在2015新版人民币上就正式取消了正面折光潜影面额数字，加印了椭圆状胶印底纹，使钞票上方椭圆形链条状胶印底纹连成一体。